بازدیدها: 638
نمای خشک
۱- نمای فایبر سمنت برد
۲- نمای سرامیک خشک
سرامیک خشک پرسلانی متریال نما توسط زیر سازی های آلومینیومی و بدون استفاده از نیروی چسبندگی بر روی سازه اصلی اعمال شده که باعث طولانی شدن عمر نما می شود و در صورت نصب صحیح و مهندسی این اطمینان را به شما خواهد داد که در شرایط سخت نیز به هیچ وجه سقوط نخواهد کرد. این روش نصب باعث دوپوسته شدن نمای ساختمان می شود.
نمای سرامیک خشک پرسلانی
در محفظه خالی می توان روی سازه عایقی برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی ، آلودگی های صوتی و سایر مزاحمت هایی که ساکنین با آن مواجه خواهند بود اعمال کرد، همچنین یک محفظه هوا بین دیوار سازه و نما بوجود می آید که این هوا از ورود هوای خارجی به داخل ساختمان و بالعکس جلوگیری خواهد کرد. شکل جریان هوای داخل این محفظه نیز با توجه به شرایط اقلیمی متفاوت ، بسته به نیاز آن منطقه قابل تعیین خواهد بود. به طور مثال برای شرایط گرم و مرطوب این فضای خالی به گونه ای طراحی می شود که هوای داخل آن قابل تهویه باشد، اما برای شرایط اقلیمی سرد و گرم و خشک نما به شکلی طراحی خواهد شد که هوای داخل فضای خالی محبوس شود که همین مهم ضریب عایق شدگی ساختمان را نسبت به هوای خارج افزایش می دهد.
فایبر سمنت برد
معرفی نمای خشک فایبر سمنت برد
گروه مهندسی نمای برتر در راستای نماهای خشک به معرفی صفحات سیمانی الیاف دار یا همان فایبر سمنت برد میپردازد .
نمای خشک فایبر سمنت برد :
فایبرسمنت برد ها با چگالی ۱۳۰۰ تا ۱۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب در فضای بیرونی ساختمان و به عنوان پوشش استفاده می شوند. با توجه به مقاومت این محصول در برابر آتش ، رطوبت و شرایط جوی و همچنین با در نظر گرفتن شاخص های جذب صوت و انتقال حرارت به عنوان متریالی منحصر بفرد و سازه ایی سبک برای نماهای خارجی و داخلی ، سقف و کف معرفی میگردد .
این محصول می تواند جایگاه ویژه ایی در سیستم نما های خشک داشته باشد . با توجه به اینکه سطح نمای اجرا شده با این متریال بسیار صاف و عاری از هرگونه موج و ناهمواری است و به عنوان سطح نهایی در نظر گرفته شده است و با اجرای رنگ های مخصوص و یا حتی پوشش های PVC امکان ارائه نما های متنوع از لحاظ طیف رنگ و بافت را دارا می باشد .
گروه مهندسی نمای برتر از سال 95 این متریال را به عنوان یکی دیگر از زمینه های کاری خود در راستای نماهای خشک و ماندگار با دانش فنی ارائه کرد .
در ادامه اطلاعات فنی و دیتیل های اجرایی نمای خشک فایبر سمنت برد که ماحصل چندین سال تجربه اجرایی و تلاش واحد فنی و مهندسی گروه نمای برتر میباشد میپردازیم.
مزیت نمای خشک
– یکی از مزیت های قابل توجه نمای خشک قابلیت بازیافتی آن است که میتوان پنل ها و مصالح استفاده شده را جمع آوری نمود و از آنها مجددأ استفاده کرد.
– همچنین از حجم ضایعات ساختمانی به طور چشمگیری می کاهد. این نوع نمای ساختمان به بهینه سازی در مصرف انرژی کمک چشم گیری می کند و به جهت آزادی استفاده از روسازی های متفاوت ساختمان را در برابر ورود آب ، صوت و هوا مقاوم می سازد.
– نمای خشک را می توان در برابر تنش های ناشی از باد، طوفان و زمین لرزه و همچنین در مقابل حریق مقاوم نمود.
نکاتی که در اجرای نمای خشک می بایستی مورد توجه قرار گیرد
چار چوبی که انتخاب می شود باید از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار باشد. اتصالات در برابر سرما ، گرما ، بخار آب و گازهای موجود در هوا مقاوم باشند و از اتصالاتی ضخیم و با دوام استفاده شود.
متریال زیرسازی با مصالح نمای خشک به گونه ای انتخاب شود که از لحاظ شیمیایی با یکدیگر مغایرت نداشته باشند. یعنی باعث خوردگی نشوند. پنجره ها ، درز ها ، برآمدگی ها و نقاط کور ساختمان بایستی با دقت و تمرکز زیاد آب بندی شود. لایه محافظ روی دیوار و قسمت های ریز کار باید به دقت کنترل و بازبینی شود. نوع مصالح مورد استفاده و زیر سازی های موجود باید از نظر زیبایی شناختی بررسی شود و با یکدیگر تطابق داشته باشند، قیمتی مناسب داشته باشند و به آسانی و با سرعت بالایی اجرا شوند. حتماً پس از نصب کیفیت کل سازه نما مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد.
ویژگی های سیستم نصب سرامیک خشک
در این نوع سیستم ها به دلیل اینکه پروفیل های عمودی آلومینیومی از میان درز سرامیک ها دیده می شوند، به جهت زیبایی بیشتر این پروفیل به رنگ مشکی رنگ آمیزی می شود.
درز میان سرامیک ها ۶ یا ۸ میلی متر تنظیم می شود. باز بودن این درزها این امکان را فراهم می آورد که هوا در پشت سرامیک ها جریان داشته باشد و از ایجاد تقطیر در پشت سرامیک ها جلوگیری به عمل آید.
استفاده از سرامیک خشک جهت عایق شدن دیوارهای خارجی می توان از فضای مجوف موجود میان سرامیک ها و دیوارهای خارجی جهت نصب مواد عایق صوتی و حرارتی استفاده کرد.
جهت اطراف بازشوها (پنجره ها)، خرپشته و فلاشینگ ها چنانچه از سرامیک خشک استفاده می شود، بایستی قبل از اجرای سرامیک ازپوشش عایق رطوبتی و حرارتی استفاده شود. استفاده از ورق های آلومینیوم کامپوزیت هم در این محل ها مناسب است.
سرامیک های پرسلانی
واژه پرسلان به محدوده ی وسیعی از محصولات سرامیک گفته می شود که دمای پخت بالایی دارند. علت پخت پرسلان ها در دمای بالا ، ایجاد ماهیت زجاجی (شیشه ای) و همچنین تخلخل کم در پرسلان است. سرامیک های پرسلانی به دو صورت لعاب دار و بدون لعاب تولید می شوند.
هنگامی که بیسکویت (بدنه) در دمای بالایی پخته می شود، و تخلخل آن به صفر می رسد، دیگر نیازی به لعاب کاری نبوده و نوع بدون لعاب پرسلان ها تولید می شود. این شاهکار حرفه ای، نتیجه ای از ترکیب قابلیت پخت کوره ها در دمای بالا (۱۲۵۰تا۱۴۰۰درجه سلسیوس) با کشف خاک کائولن (نوعی ماده رسی) و سنگ پرسلانی (porcelain stone) بود.
سرانجام، فرمولاسیون امروزی پرسلان واقعی پیدا شد. پرسلان های ساخته شده از این روش به نام پرسلان های سخت (hard-paste porcelain) معروفند. این پرسلان ها مخلوطی از کائولن و یک سنگ پرسلانی فلدسپاتیک هستند.
پرسلان های اکسترودری یکی ازمقاوم ترین موادی می باشندکه تاکنون بدست بشرخلق شده است، این کاشی ها ازطریق مخلوط کردن خاک های مختلف با آب و سپس طی مراحل قالب گیری خمیر، برش، خشک کردن، لعابزنی و چاپ (درصورت نیاز) و پخت دردمای بالا و به مدتی طولانی حاصل می گردند.
دمای بالای پخت سبب ذوب ذرات فلدسپار و به تبع آن نفوذ در درون ذرات خنثی و پیوند این ذرات با یکدیگر می شود نتیجه این فرآیند، تولید محصولی پایدار، مقاوم و با ظاهری زیبا، منحصر بفرد و کاملاً طبیعی خواهدبود. کاشی های اکسترودری با دارا بودن مشخصاتی نظیرمقاومت بالا، ضدلغزش و ضدفرسایش، تمام خصوصیات لازم جهت کاربرد به عنوان پوشاننده کف، دیوارهای داخلی وخارجی ساختمان را دارا می باشند.
با بهره گیری از این مشخصات و از طریق تغییرشرایط فرآیند تولید یا فرمول مصرفی، می توان انواع محصولات لعابدار و یا بدون لعاب، پولیش خورده و یا نقش برجسته، چاپدار یا بدون چاپ را تولیدکرده و بدینوسیله کاشی های سنتی و یا مدرن و همخوان با انواع فضاها و رنگ ها را تامین نمود.
.
ویژگی های سرامیک پرسلانی
• مقاومت (استحکام ) خمشی بالا (دو تا سه برابر سنگ های صنعتی)
• جذب آب پایین تا کمتر از ۱/۰ درصد و مقاومت در برابر یخبندان ( غیر قابل نفوذ در قیاس با سنگ)
• مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت در برابر لک پذیری (مواد شوینده و پاک کننده اسید ها و باز ها)
• مقاومت سایشی بالا (عمر طولانی و درخشش زیاد)
• سختی سطحی بالا (عدم خراش سطحی و حفظ زیبای)
• ثبات رنگ در مقابل نور خورشید (که ناشی از عدم تاثیر اشعه بر ساختار آن است که در سنگ های طبیعی دیده نمی شود)
• قابلیت تولید در سایزهای مختلف و وجود طرح ها و رنگ های بدیع و بیکران
• قابلیت نصب بوسیله سیستم های خشک در ابنیه های بلند مرتبه
• دارای شیارهایی در پشت محصولات برای نصب مطمئن و بادوام .
• ضد حریق بودن (نسبت به آتش مقاوم است و در برابر حرارت تغییر ساختار نمی دهد)
• پخت دردمای۱۲۰۰درجه سانتیگراد
